Procesos   


Consiste en hacer pasar un lingote de aluminio previamente calentado a través de una matríz que es la que determina la forma del perfil. Esto es logrado a través de la presión ejercida por una prensa hidráulica en combinación de una temperatura controlada.


En resumen, el proceso de extrusión consta de las siguientes etapas:

  1. Calentamiento del Log.

  2. Corte del Log en lingotes o Billets ya dimensionados.

  3. Colocación de la matríz previamente calentada en la prensa hidráulica.

  4. lnicio de Extrusión.

  5. Enfriamiento del perfil a la salida de la prensa.

  6. Verificación de dimensiones y apariencia física de la extrusión.

  7. Estiramiento controlado de los perfiles extruídos con el stretcher.

  8. Corte de los perfiles a las dimensiones requeridas.

  9. Colocación y clasificación de los perfiles en canastas.

  10. Traslado de las canastas al horno de templado.


 El proceso se realiza en una serie de etapas: 


Limpieza de los Perfiles.
Consiste en un baño de jabón alcalino para limpiar grasas  y aceites en la superficie de los perfiles.

Etching / Decapado
Consiste en la eliminación de rayones y asperezas en la superficie. Adicionalmente se logra un tono mate en la superficie de la pieza.

Desoxidado
Remueve las partículas intermetálicas y otros residuos que el decapado no logra.

Anodizado
Disolución electrolítica del aluminio para formar una capa estable de óxido de aluminio.

Coloreado
Consiste en 2 tipos : Color electrolítico y el tinte orgánico.

Sellado
Consiste en cerrar los poros de la capa, obteniendo una superficie inerte.
Pretratamiento

Limpieza de Ácido

  1. Limpieza de Ácido.
  2. Enjuagues con Agua Desmineralizada.
  3. Tanque de Sellado (Libre de Cromo).
  
 Previo a pintar los perfiles de aluminio deben de estar secos, libres de óxido, manchas y basuras, libre de aceites, libre de polvo y libre de golpes.

Pintado
Enracado
 Consiste en montar los perfiles en los bastidores móviles sobre un carrusel automático.

Secado de piezas
 Los bastidores cargados, pasan por un horno a una temperatura de 160° grados Farenheit para asegurar que la superficie esté totalmente seca antes del proceso de aplicación de la pintura.

Aplicación de Pintura
 Las partículas de pintura son cargadas eléctricamente y son aplicadas a la superficie de los perfiles en los bastidores móviles.

Polimerizado/ Curado
 Es el proceso en que la pintura es sometida a temperaturas altas cambiando su estado físico inicial de partículas de polvo a una masa sólida con diferentes características superficiales diferentes.

Pretratamiento (Proceso de Conversión)
  1. Limpieza de perfiles de aluminio después del proceso de extrusión para el  anclaje de la pintura.
  2. Mejorar el aspecto de la superficie.
  3. Eliminar residuos de óxido.
  4. Aplicación de la capa de conversión que mejora la resistencia a la corrosión.
Pintado (Powder Coating)

Aplicación de la pintura de Poliuretano.

Las partículas de pintura son cargadas eléctrostáticamente y son aplicadas a la superficie de los perfiles en los bastidores móviles.  


Polimerizado/Curado
Es el proceso en que la pintura es sometida a temperaturas altas cambiando su estado físico inicial de partículas de polvo a una masa sólida con diferentes caracteristícas superficiales.
  1. Fusión
  2. Nivelación
  3. Polimerizado

Sublimación
 En nuestro proceso de sublimación utilizamos materias primas de la mejor calidad, como lo son la base de la pintra Poliuretano y el Film Termotrasnferible, el cual cuenta con tintas especiales que penetran la base de la pintura quedando perfectamente anclada en la superficie de los perfiles de aluminio.